L’un des principaux facteurs déterminants de la réussite d’une entreprise de e-commerce est la qualité de l’exécution des commandes. La préparation de kits, ou kitting, est une stratégie simple qui permet de résoudre les problèmes d’exécution des commandes et autres problèmes d’inventaire. Si vous êtes nouveau dans le monde du traitement et de l’exécution des commandes, ou si vous souhaitez optimiser vos opérations et vous assurer que vos stocks continuent de circuler et de générer des revenus, vous devez savoir ce qu’est la préparation de kits.

Qu’est-ce que la préparation de kits ?

La préparation de kits, ou kitting, est une technique de gestion des stocks qui consiste à assembler, stocker et vendre plusieurs unités de gestion des stocks (UGS) sous la forme d’une seule unité. Le kitting vise à gérer efficacement les processus de production, de logistique et d’exécution des commandes.

Cette technique est déjà utilisée dans les secteurs de la fabrication et de la logistique. Elle atteint aujourd’hui les centres de traitement des commandes.

Voici un excellent exemple pour comprendre ce qu’est la préparation de kits :

Une entreprise de produits de beauté propose plusieurs produits de soin de la peau, tels que des crèmes hydratantes, des masques pour le visage et des crèmes pour les pieds. L’entreprise décide ensuite de vendre un article supplémentaire réunissant plusieurs produits de soin de la peau. Ce nouvel article est compté comme une seule UGS et vendu comme un seul produit – un « kit ».

En logistique, ce processus se traduit par la compilation de plusieurs produits en un seul kit pour atteindre le client.

En quoi la préparation de kits diffère-t-il de la vente groupée ?

Il existe une grande confusion dans le milieu des affaires en raison de l’utilisation interchangeable de ces termes.

Le kitting et la vente groupée sont tous deux des unités contenant plusieurs articles. La différence réside dans l’objectif de l’assemblage des articles.

Dans la préparation de kits, seuls des produits complémentaires ou apparentés sont assemblés pour former une unité. En revanche, la vente groupée ne nécessite aucune complémentarité pour le processus d’assemblage.

La plupart des processus d’exécution des commandes utilisent encore la vente groupée comme principale technique. La préparation de kits est une technique relativement récente qui utilise une approche centrée sur le client.

Méthodes de préparation de kits des produits

Les entreprises peuvent tirer parti de la préparation de kits de nombreuses manières différentes, en fonction de la raison pour laquelle le processus est mis en œuvre.

Préparation de kits en fabrication

La préparation de kits consiste à combiner plusieurs produits (nécessaires à la production d’une seule unité) afin d’optimiser le processus de production.
Un bon exemple est le regroupement d’outils utilisés dans la fabrication de produits en un seul kit à livrer sur le lieu d’utilisation.

Préparation de kits en logistique

La préparation de kits en matière de logistique consiste à rassembler plusieurs produits en un seul kit afin d’optimiser les processus qui nécessitent plusieurs kits. Ce type de préparation de kits permet d’accélérer l’écoulement des stocks, mais la préparation de kits n’est pas effectuée à des fins de vente.

Préparation de kits pour le traitement des commandes

La préparation de kits pour l’exécution des commandes consiste à offrir des produits pré-assemblés en un seul kit. Ce type de kitting vise à accélérer l’exécution des commandes et à résoudre les problèmes des clients concernant l’accumulation d’articles. Dans ce cas, les articles sont souvent achetés ensemble et utilisés pour la même tâche.
Les préparations de kits pour l’exécution des commandes peuvent être de deux types :

Kits préemballés

Ces kits d’entrepôt contiennent des articles prédéterminés stockés dans un seul lieu physique et sont vendus en tant qu’unité de vente unique.

Kits combinés personnalisés

Les kits combinés personnalisés sont également stockés au même endroit. La seule différence est que les produits sont reçus et stockés en tant que produits indépendants dans l’entrepôt. Lors de la réception d’une commande offre combinée, ces produits sont combinés pour former un seul kit et traités dans une commande comme leur propre UGS.

Avantages de la préparation de kits pour les entreprises

Le kitting de stocks présente de nombreux avantages pour les entreprises et les consommateurs. Il réduit considérablement les pertes de temps, d’argent et de matières premières liées à l’inventaire, à la fabrication et aux opérations commerciales.

Voici quelques autres avantages de la préparation de kits pour les entreprises :

• Meilleure efficacité dans l’organisation des stocks en réduisant le nombre total d’UGS gérées.
• Amélioration de l’efficacité de la main-d’œuvre en réduisant les erreurs humaines, les kits étant préemballés, et en réduisant les délais de préparation, d’emballage et d’expédition.
• Augmentation des ventes en accroissant la valeur moyenne des commandes, en incitant les clients à dépenser davantage et en renforçant l’engagement des clients.
• Amélioration de l’exposition des produits en ouvrant la voie à de nouveaux canaux de commercialisation et en réalisant des ventes croisées sur les canaux actuels.
• Réduction des déchets en éliminant le stock dormant

Comment une entreprise procède-t-elle à la préparation de kits ?

La préparation de kits pour la fabrication/la gestion des stocks

Une entreprise qui prépare des kits pour la fabrication entame le processus une fois la production terminée. À ce stade, l’entreprise rassemble les produits connexes et les place dans un kit.

Au niveau des stocks, le processus est largement similaire. Toutefois, les articles destinés au kitting de stock sont choisis en fonction de leur utilisation dans l’assemblage d’un produit unique sur une autre partie de la chaîne de production.

Une fois que les articles entrant dans la composition d’un kit ont été choisis, l’étape suivante consiste à attribuer des numéros d’UGS aux kits nouvellement assemblés et à les ajouter à votre système de gestion des stocks. Les UGS n’étant pas universelles, il appartient à l’entreprise de les intégrer.

L’utilisation de la bonne méthode de numérotation des UGS présente les avantages suivants :

• Livraison plus rapide
• Augmentation de l’efficacité des modifications de commande ou de conception
• Optimisation de l’entreposage des stocks
• Optimisation de la communication entre les équipes de conception et de fabrication.

Nous vous recommandons d’utiliser un système de numérotation composé d’un numéro de pièce et d’une description de la pièce. Ces deux éléments sont particulièrement utiles pour attribuer des UGS aux produits utilisés sur les chaînes de montage. La description permet d’identifier la partie du processus pour laquelle le kit doit être utilisé, et le numéro permet d’identifier les produits qu’il contient.

Les UGS peuvent également utiliser les descriptions pour identifier si la préparation de kits est destinée à être utilisée en interne ou en externe. Si vous pensez que le kitting est compliqué, vous utilisez probablement le mauvais système de numérotation des UGS.

Une fois que tous vos processus sont en place, la dernière étape consiste à expédier les kits. Pour les kits externes, vous devrez souvent lancer des tâches de marketing et/ou de vente autour des nouveaux kits.

Préparation de kits pour l’exécution de commandes

Les entreprises peuvent également recourir à la préparation de kits pour améliorer l’efficacité des processus d’exécution des commandes.

Les produits destinés aux kits d’exécution de commande peuvent être sélectionnés en fonction d’un thème, d’une couleur ou d’autres qualités communes qui seront faciles à commercialiser auprès de votre public cible. Voici quelques façons de choisir les produits pour une préparation de kits :

• Produits qui se vendent ensemble
• Produits complémentaires
• Produits achetés en plusieurs exemplaires
• Accessoires achetés avec les produits

Les considérations et processus d’attribution des UGS pour les kits de production s’appliquent également aux kits pour l’exécution de commandes. Vous pouvez inclure quelques mesures pour évaluer l’impact de vos préparations de kits pour l’exécution de commandes, par exemple le nombre de retours de la part de clients au cours d’un mois en raison de pièces manquantes dans les expéditions ou le délai moyen d’exécution pour les commandes dépassant un certain nombre d’articles.

Le désassemblage de kits

Une entreprise peut être amenée à défaire les kits en éléments individuels. Ce processus s’appelle le « de-kitting ». Il est fréquent en cas de pénurie ou de surstockage d’unités et de retours d’unités. Les préparations de kits défectueuses doivent parfois être désassemblées avant d’être réassemblées.

Le processus de de-kitting ou désassemblage est géré à partir du même lieu d’assemblage que celui où les kits ont été assemblés. Le désassemblage peut être effectué à des fins de stockage ou d’exécution de commandes, selon l’objectif visé.

Le de-kitting est plus facile grâce au système de gestion des stocks qui permet de suivre le contenu des kits. Si vous envisagez d’utiliser le de-kitting comme stratégie, pensez à utiliser des méthodes et des matériaux d’emballage réutilisables afin de réduire les déchets ainsi que les coûts de main-d’œuvre et de matériaux.

Éléments à prendre en compte par une entreprise qui s’apprête à préparer son premier kit

• Veillez à respecter l’ordre séquentiel du processus de préparation de kits.
• Prenez le temps de créer un système de numérotation des UGS infaillible.
• Formez un responsable de la préparation de kits qui guidera l’équipe impliquée dans les processus liés aux nouveaux kits.
• Assurez le suivi de la qualité des kits assemblés.
• Utilisez les données obtenues grâce à la préparation de kits pour optimiser d’autres aspects de vos activités commerciales.
• Tirez les leçons de vos erreurs et corrigez les lacunes des processus.

Quels sont les coûts de la préparation de kits d’inventaire ?

La préparation de kits augmente les dépenses d’une entreprise, mais elle compense aussi une multitude de ces coûts par d’autres moyens.

Par exemple, la préparation de kits nécessite une main-d’œuvre supplémentaire pour les processus d’assemblage et la gestion des stocks. Cependant, elle réduit également la main-d’œuvre dans les processus de suivi et d’exécution des commandes.

Voici quelques coûts que votre entreprise peut réduire en intégrant le kitting :

• Coûts de stockage en entrepôt pour conserver plusieurs produits individuellement (espace de stockage, main-d’œuvre, assurance)
• Coûts des marchandises endommagées et abîmées
• Coûts de conditionnement (en raison de la réduction du nombre de matériaux d’emballage nécessaires)
• Frais d’expédition (du fait de la réduction du nombre de colis)
• Coûts totaux d’exécution des commandes.

Outre ces coûts, les entreprises doivent respecter certaines normes d’emballage lorsqu’elles optent pour la préparation de kits. Consultez quelques-unes de ces lignes directrices pour un bon emballage.

La préparation de kits convient-elle aux petites entreprises ?

Avant d’adopter le kitting pour votre entreprise, il est important de se demander quels sont les problèmes qu’il permet de résoudre.

Selon une étude d’évaluation, la préparation de kits vise à résoudre cinq problèmes :

• Problèmes liés à l’espace
• Problèmes liés à la qualité
• Problèmes liés au manque de flexibilité des zones d’assemblage
• Problèmes liés à la manipulation des matériaux
• Problèmes liés à l’information et au soutien

Conclusion

La préparation de kits peut être un outil puissant pour les entreprises qui cherchent à optimiser leurs processus de fabrication, de gestion des stocks ou d’exécution des commandes. Avec une planification adéquate et quelques paramètres en place pour votre entreprise, un niveau plus élevé d’excellence opérationnelle et financière pourrait être à portée de main.